在粮库工作过的科友对于粮仓挡粮门一定不会陌生。在粮食入仓完毕，挡粮门承受着来自粮堆的侧压力，保证粮堆的安全存放。然而，在日常生产中，常规式挡粮门也为粮食出入仓作业造成了诸多不便。今天，四川弧形挡粮门小编来讨论一种新型挡粮门“改良”方案，以期帮助大家解决这些问题。

常规挡粮门的结构与弊端

当前常规的挡粮门一般根据粮仓门洞尺寸制作4~5层，每层高度在1m左右，挡粮门安装在仓内洞口处，左右两扇用螺栓连接组合形成三角形，以抵抗装粮后粮堆形成的侧压力，因此挡粮门只能内开。在粮食出仓时，通过挡粮门下部的出粮口出粮，上层挡粮门部位的粮食完全卸出后，依次打开下层挡粮门放粮。

当出粮至下层挡粮门时，会面临两种尴尬：一是出粮口下部及仓门附近锥体粮堆无法卸出，阻挡下层挡粮门内开，出粮机械无法进入，只能依靠人工清除挡粮门附近的粮食，劳动强度大；二是粮食出入仓时，挡粮门会因门扇下垂或螺栓变形导致拆装不便。

新型挡粮门的结构与工艺

新型挡粮门设有左右对称的门扇，门扇之间设有锁紧装置。在门扇的底部设置左右对应的外开扇。外开扇包括依次连接的外开中间扇和内开小扇。外开中间扇通过外置门轴连接内开小扇，内开小扇通过内置门轴连接角钢门框，门扇关闭时位于粮仓内，两门扇与门框呈三角形。

锁紧装置。锁紧手轮中部设有锁紧套，锁紧套通过螺纹连接一锁紧杆和二锁紧杆，一锁紧杆和二锁紧杆螺纹反向，一锁紧杆外端固定到一扇门扇上，二锁紧杆外端设有卡钩，另一扇门扇上设有锁紧钩。门扇关好后，旋转锁紧手轮到适合的长度，然后将二锁紧杆挂到锁紧钩上，然后旋转锁紧套锁紧。为保证锁紧安全可靠，每一层门扇上均可设置锁紧装置，也可以根据门扇高度设置多组。

外置门轴。粮食入仓完毕，粮仓内的粮食侧压力传导至门扇上。因为改用外开式的外置门轴，粮食压力使得门扇保持更好的关闭状态。外开中间扇和内开小扇配合面压合在一起，外置门轴承受压力有限，不会轻易损坏，无需加设顶门装置分散压力。粮食出仓时，上部的粮食卸完后，在设置的内开小扇外置门轴端用力向粮仓内推，两个外开中间扇的配合面错开，两个外开中间扇即可向外打开，方便出粮机械进出。出粮完毕，可向内推动外开扇，保持外开扇和内开小扇作为整体沿内置门轴向内开，方便人工清理现场。

关于配合面。外开中间扇和内开小扇通过外置门轴连接的端面为相互配合的斜面，能够更好地将粮食压力分散到内开小扇和门框上，减小外置门轴的压力，延长外置门轴使用寿命，从而延长新型挡粮门的寿命。内开小扇、外开中间扇配合面与内开小扇外侧面夹角为锐角。一方面能够很好地分散粮食压力到门扇上，同时，卸粮时需要向外打开外开扇时，粮食传递到内开小扇的侧压力大、正压力小，向内推动内开小扇外置门轴端阻力小，打开更省力。上下层挡粮门之间采用错搭方式，保证层与层之间有足够的间隙，开关灵活，又能保证关闭时不漏粮。

爬梯和卸粮口。挡粮门扇仓外侧设有爬梯，中间外开扇上部设有卸粮口，方便人员向上攀爬打开上层挡粮门卸粮口进行出粮作业。

注意事项

粮食出仓需要向外打开外开扇时，先向内推动一下内开小扇外置门轴端，两个外开中间扇的配合面错开后，才能外开。因为粮仓内粮食压力的限制，太高的外开扇，打开外开中间扇需要克服很大的粮食侧压力才能向内推动内开小扇外置门轴端，以错开两个外开中间扇的配合面。因此，可以适当缩小外开扇的高度，或设置多组外开扇，以方便操作。一般情况下，设置2组外开扇较为适宜。

二层外开扇上可以设置卸料口。当粮堆高度与一层外开扇基本相同时，粮食侧压力也大大减小，向内推动内开小扇外置门轴端，可轻松打开外开中间扇，然后采用出粮机械进行出粮操作，与以往采用人工用工具隔着挡粮门向外铲粮相比，大大提升了出粮效率。

改良优势

通过设置外开中间扇和内开小扇，实现了挡粮门外开，在粮食入仓和出仓过程中能够使用机械，减轻了劳动强度，提高了出粮效率。

外开中间扇和内开小扇通过外置门轴连接的端面为相互配合的斜面；门扇角钢端设为与角钢配合的斜面，能够很好地分散粮食压力，减少门扇内置门轴和外置门轴承受的压力，延长使用寿命；不必另外设置顶门装置，结构简单。

通过设置锁紧装置，挡粮门锁紧可靠，保障了储粮安全。希望四川弧形挡粮门小编对你有所帮助！